Преобразование через автоматизацию: Ключ к успеху в производстве резиновых деталей
В современных промышленных процессах ручное производство часто приводит к низкой эффективности, нестабильному качеству и увеличению затрат из-за человеческого фактора. Столкнувшись с растущими требованиями к дизайну продукции, компании понимают, что стандартное оборудование не всегда способно удовлетворить точные потребности. Индивидуальное специализированное оборудование стало наилучшим решением для повышения эффективности производства и качества продукции, превращая ручной труд в высокоэффективную автоматизированную систему.

 

Какие проблемы мы помогли решить нашим клиентам?
В Gway мы специализируемся на проектировании индивидуального оборудования, адаптированного к различным отраслям. Мы успешно реализовали множество решений по автоматизации, включая:
Медленная ручная сборка:
  • Благодаря использованию многостаночного поворотного стола несколько этапов выполняются за один цикл, что увеличивает скорость производства до трех раз по сравнению с ручными процессами. Например, при сборке автомобильных масляных уплотнений автоматизация охватывает обрезку, установку пружины, впрыск масла и прессование.
Нестабильные размеры:
  • Система оптического контроля непрерывно проверяет размеры деталей, выравнивание пружин и нанесение смазки. При выявлении проблем срабатывает немедленное оповещение, позволяющее устранить дефектные изделия вовремя.
Неравномерное смазывание:
  • Наша автоматическая система подачи масла обеспечивает точное и дозированное распыление, гарантируя равномерную смазку каждого уплотнения.
Подача мелких деталей:
  • С помощью вибропитателей и роботизированных манипуляторов масляные уплотнения и пружины автоматически выравниваются. Точность позиционирования робота достигает 0,1 мм.
Эти успешные кейсы значительно повысили эффективность производства наших клиентов, обеспечивая стабильное и постоянное качество продукции.
Индивидуальный дизайн и точное производство:
Индивидуальный дизайн и точное производство:
Наша опытная команда глубоко изучает ваши потребности — от проектирования продукта до функциональности оборудования — и разрабатывает оптимальное техническое решение.

Повышение эффективности и снижение затрат:
Автоматизация сокращает время производства, снижает необходимость ручного вмешательства, минимизирует количество ошибок и значительно повышает производительность и конкурентоспособность.

Полная послепродажная поддержка и обучение:
Мы уделяем особое внимание удобству пользователей, предоставляя техническую поддержку и практическое обучение для обеспечения бесперебойной работы оборудования.

Процесс предоставления индивидуального оборудования
Наш сервисный процесс ясен и охватывает все этапы — от планирования до производства:
Планирование:
Мы анализируем ваши ручные процессы и интегрируем их в ключевые сборочные станции для оптимизации потока.
Разработка и производство:
Мы проектируем оборудование и передаём изготовление компонентов на аутсорсинг, чтобы вы могли сосредоточиться на росте продаж.

Сборка и тестирование:
Мы собираем контрольную панель и проводим 72-часовое тестирование для проверки скорости и стабильности работы.
Обучение:
Проводим обучение на месте, а также предоставляем инструкции на английском и китайском языках и поддержку клиентов.

Действуйте сейчас — повысьте свою конкурентоспособность!
Вместо того чтобы бояться отставания от конкурентов, сделайте первый шаг уже сегодня!
  • Какие этапы производства можно автоматизировать?
  • Какова ориентировочная стоимость индивидуального оборудования?
  • Через сколько времени вы окупите инвестиции?
Давайте вместе создадим более конкурентоспособную автоматизированную линию по производству резиновых деталей и масляных уплотнителей — чтобы ваша компания приносила еще больше ценности!