Комплексные решения Gway по производству масляных уплотнений под ключ
В условиях стремительно развивающейся промышленности масляные уплотнения играют ключевую роль как важнейшие компоненты, широко используемые в автомобилестроении, машиностроении, бытовой технике и других отраслях. Для производства высококачественных уплотнений необходимы не только качественные материалы, но и высокоточное оборудование. Gway объединяет передовые механические, электронные и управляющие технологии для оптимизации каждого этапа производства — от подачи сырья до выпуска готовой продукци...
Подтверждённый опыт:
Мы успешно поставили эффективные и стабильные производственные линии для более чем 100 известных компаний как в стране, так и за рубежом.
Преимущества обслуживания:
  1. Индивидуальный дизайн: Решения, разработанные по вашим спецификациям, целям по производительности и планировке предприятия.
  2. Модульная структура: Гибкая конфигурация системы, которую легко масштабировать по мере роста потребностей.
  3. Масштабируемые решения: От автоматизации одного станка → к многопозиционной сборочной линии → к полной цифровой фабрике — в зависимости от бюджета и стратегии.
  4. Решение проблем ручных процессов:
    • Нестабильный объём смазки? → Автоматическая система впрыска обеспечивает стабильную подачу смазки и увеличивает выход годной продукции на 15%.
    • Смещение пружин? → Коррекция с помощью робота и системы машинного зрения с автоматическим отбраковыванием дефектных деталей.
    • Медленный ручной осмотр? → Система AI-обнаружения дефектов находит пузырьки, царапины и отклонения по размеру за 0,5 секунды.
  5. Интеграция передовых технологий: Роботизированные руки, визуальный контроль, автоматическая подача и сборка объединены в единую интеллектуальную систему.
  6. Полное сервисное сопровождение: Установка, обучение операторов, обслуживание и техподдержка — всё включено.
Ключевые технологии Gway в производстве масляных уплотнений:
Система автоматической подачи: Высокоточная и стабильная подача компонентов: уплотнений, металлических каркасов, пружин и др.
Система автоматической сборки: Быстрая и точная интеграция всех компонентов масляного уплотнения.
Система дозировки смазки: Равномерное и точное нанесение смазки для оптимальной герметичности.
Система автоматической проверки: Контроль внешнего вида, размеров и герметичности с помощью оптики и камер.
Система автоматической упаковки: Подсчёт и фасовка готовой продукции для повышения эффективности упаковки.
Простая настройка производственной линии
Стандартные или индивидуальные размеры — мы предложим оборудование под ваш объём производства: от сотен до тысяч деталей в час. Также предоставляем планировку помещения для упрощения установки и эксплуатации.


Профессиональный подход Gway к автоматизации производства уплотнений
Инженерная поддержка экспертов — более 20 лет опыта автоматизации: от анализа процессов и механического проектирования до интеграции систем.

Проверенная мульти-технологичная интеграция — объединяем точное позиционирование роботов, системы машинного зрения и сервоуправляемые питатели для полной автоматизации:
Подача → Обработка → Сборка → Контроль → Упаковка.
Подходит для резиновых уплотнений, металлических каркасов и пружин.

Высокая гибкость — модульная компоновка с учётом пространства, имеющегося оборудования и производственных целей (например, 500–5000 шт./ч).

Сервис полного цикла — от установки и обучения до регулярного обслуживания. Сертифицированная команда ISO 9001 реагирует на неисправности в течение 24 часов.

Опыт в различных отраслях — автокомпоненты, промышленные уплотнения, производство аэрокосмических изделий. Более 50 автоматизированных линий с увеличением выхода на 220% и снижением затрат на рабочую силу на 65%.

Наши примеры автоматизации и успеха

Наши индивидуальные решения помогли разным отраслям модернизировать производство с ключевыми преимуществами:
  1. Быстрая и точная сборка: Индексные столы и серво-системы обеспечивают точность ±0,01 мм и ускоряют сборку на 300%.
  2. Интеллектуальная автоматизация: Роботы и системы оптического контроля объединены для синхронной сборки, выявления дефектов и записи данных.
  3. Критически важные процессы высокого качества: Автоматическое нанесение смазки обеспечивает герметичность. Модули контроля температуры повышают качество литья.
  4. Гибкая компоновка многопозиционных станций: Модульный дизайн позволяет быструю переналадку и подходит для мелкосерийного производства.
Применение в разных отраслях: Автосборка, высокоскоростной контроль медоборудования, точная подача компонентов для электроники 3С.