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自動化轉型，橡膠零件生產的致勝關鍵
在當今工業製程中，手工生產因為人工操作的限制，常導致效率低落、品質不穩定以及成本增加。許多企業在面對多元化的產品設計需求時，發現標準化設備無法滿足其精確要求。為了提高生產效率與產品品質，客製化專用設備成為最佳解決方案，將手工生產轉變為高效、自動化的生產模式。
我們幫客戶解決過哪些問題？
吉瑞專注於客製化設備的設計，針對不同行業需求，成功完成多項自動化案例，具體包括：
手工組裝過慢：
- 引入多工位旋轉台，能一次完成多個步驟，生產速度提升至人工的3倍，特別是在汽車油封的組裝上，自動化完成修邊,上彈簧、注油與壓合等步驟。
尺寸不穩定：
- 安裝光學檢測系統，能即時檢查零件的尺寸變化和彈簧對位與黃油塗佈情況，一旦發現問題立即警報，確保不良品被及時排除。
潤滑不均勻：
- 通過自動注油系統，機器能精確定量噴油，保證每一個油封在生產中的潤滑效果一致。
小零件送料問題：
- 透過震動送料與機械手臂的應用，將油封和彈簧自動排列，機械手的定位誤差控制在0.1mm以內。
這些成功案例顯著提高了客戶的生產效能，並保證了產品質量的穩定性與一致性。
吉瑞客製設備的三大好處
量身設計、精密製作：
我們專業團隊深入了解您的需求，從產品設計到設備功能，為您打造最佳技術方案。
提高效率、降低成本：
自動化設備能縮短生產時間，減少人工干預，降低誤差率，顯著提升產能與競爭力。
完整售後支持與教育訓練：
我們重視客戶的使用體驗，提供技術支援與操作訓練，確保設備的順利運行。
客製化服務流程
我們的客製化服務流程清晰明確，涵蓋從規劃到正式生產的每個階段：
規劃：
了解手工生產流程，將其整合至幾個關鍵裝配工位，確保流程順暢。
開發與生產：
設計設備，並外包零件加工，您只需專心衝業績。
裝配測試：
組裝控制板，並進行72小時的運行測試，確保設備的速度與穩定性。
教育訓練：
提供現場培訓，讓員工輕鬆掌握操作技能，還有中英文操作手冊及客服支援。
立即行動，提升競爭力！
與其擔心競爭對手領先一步，不如現在就採取行動！
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